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齿条式开窗机的安装调试步骤是怎样的?
[2026-01-04]

齿条式开窗机的安装调试步骤是怎样的?

齿条式开窗机因驱动力大、运行稳定的特点,广泛适用于工业厂房、大型场馆的重型窗户(如平移窗、上悬窗、天窗),其安装调试需严格遵循导轨定位精准、齿轮啮合均匀、行程校准可靠的原则,具体标准化步骤如下:

一、 安装前准备工作

工具与配件核对

工具清单:激光水平仪、扭矩扳手、冲击钻、卷尺、线坠、螺丝刀、膨胀螺栓 / 不锈钢自攻螺丝、防滑垫片;

配件清单:齿条导轨(含对接件)、驱动电机、安装支架(导轨固定座、电机底座)、控制盒、遥控器、连接线束、限位开关(如有),确认无变形、裂纹或缺件。

现场勘测与定位

确认窗户类型(平移 / 上悬 / 天窗)及最大开启行程,齿条总长度需≥窗户开启行程 + 50mm 余量,导轨对接处需避开窗户受力点;

用激光水平仪标记导轨安装中心线,确保导轨与窗户运动方向完全平行(水平 / 垂直偏差≤0.3mm/m),避免运行卡顿;

检查安装面(墙体 / 窗框)强度,混凝土墙体选用 M10 膨胀螺栓,钢结构 / 铝合金窗框选用不锈钢自攻螺丝 + 加固钢板,防止重型窗户长期运行导致导轨松动。

电气参数确认

核对电机额定电压(AC220V/DC24V)、额定电流与控制盒匹配,确认消防联动 / 风雨传感器等扩展模块的接线定义。

二、 机械安装核心步骤

齿条导轨固定

单根导轨安装:将导轨贴紧标记中心线,用导轨固定座分段夹紧,固定座间距≤500mm(重型窗户≤300mm);用扭矩扳手拧紧螺栓,扭矩控制在12~18N·m,避免过度拧紧导致导轨变形。

多段导轨对接:对接处需加装导轨对接件,保证对接间隙≤0.2mm,齿面齐平无台阶;对接后用百分表检测齿面平整度,误差≤0.05mm。

端部限位块安装:在导轨两端安装机械限位块,防止电机过载脱齿,限位块与导轨端部间距预留 10~15mm。

驱动电机安装

将电机固定在导轨端部的电机底座上,调整电机位置,使齿轮与齿条啮合均匀,啮合间隙控制在0.1~0.3mm(可用塞尺检测);

拧紧电机底座螺栓,确保电机与导轨无相对位移;安装电机护罩,防止灰尘、雨水进入齿轮啮合面。

导轨与窗户连接

在窗户扇上安装齿条连接座,连接座需靠近窗户重心位置,保证受力均匀;

将连接座与齿条牢固铰接,加装防松螺母和防滑垫片,试运行时检查连接部位是否与窗框、玻璃干涉。

三、 电气接线步骤

电机与控制盒接线

按照接线图,将电机的正负极电源线接入控制盒对应端子,拧紧端子螺丝(避免虚接发热);

若配备机械限位开关,将限位信号线接入控制盒的限位端口;若为电子限位,无需额外接线,通过行程校准自动设定。

控制盒供电与扩展接线

接入电源:AC220V 电源需区分火线(L)、零线(N)、地线(PE),地线必须可靠接地;DC24V 电源需正负极对应,严禁反接。

联动功能接线:如需接入消防联动信号、风雨传感器、楼宇控制系统,将对应信号线接入控制盒的联动输入端口,标注接线用途。

遥控器配对

通电后长按控制盒 “配对” 键,待指示灯闪烁时,依次按下遥控器的 “开 / 关 / 停” 键,完成配对;

测试遥控器有效距离(通常≥15m),确保无信号干扰。

四、 调试关键步骤

空载试运行

断开导轨与窗户的连接,按下 “开 / 关” 键,让电机带动齿条空载运行 3~5 次;

检查运行状态:无卡顿、异响,齿轮啮合平稳,电流在额定范围内(过载电流≤额定电流的 1.2 倍)。

行程限位校准

机械限位校准:手动推动窗户至最大开启位置,调整导轨端部的机械限位块,使其与齿条限位凸台贴合;同理调整关闭限位块,确保窗户关闭后密封严密。

电子限位校准(无机械限位机型):

① 点动 “开” 键,窗户开启至设计最大角度时按 “停” 键,长按控制盒 “开限位” 键 3s,指示灯常亮即保存成功;

② 点动 “关” 键,窗户完全关闭后按 “停” 键,长按 “关限位” 键 3s,完成关限位设置;

③ 连续测试 “开 - 关” 5 次,确认限位精准,无过冲或未到位现象。

负载运行测试

连接导轨与窗户,进行负载运行测试;

观察运行速度是否均匀,窗户开启 / 关闭过程中无倾斜、抖动;测量运行电流,确保负载电流≤额定电流。

联动功能调试

风雨传感器调试:喷水模拟降雨、吹风模拟大风,验证窗户是否自动关闭;

消防联动调试:接入消防触发信号,验证窗户是否自动开启至最大行程(排烟通风);

集中控制调试:通过楼宇中控系统下发指令,检查多台开窗机同步运行的一致性。

五、 验收与维护规范

验收标准

导轨安装水平 / 垂直度偏差≤0.3mm/m,齿轮啮合间隙 0.1~0.3mm;

窗户开启 / 关闭到位,无卡顿、异响,运行噪音≤55dB;

限位精准,联动功能响应及时(响应时间≤2s);

所有固定螺栓无松动,安装面无变形。

日常维护要点

每 2~3 个月:清理导轨、齿条上的灰尘杂物,涂抹锂基润滑脂(齿轮啮合面、导轨滑动面);

每 6 个月:检查螺栓紧固情况,重新拧紧松动部位;检测电机运行电流,排查异常发热;

每年:更换老化的密封件,检查限位开关灵敏度,校准行程参数。


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