太仓双盛五金介绍：电动开窗机安装调试的步骤有哪些？

电动开窗机（含链条式、螺杆式、齿条式等类型）的安装调试需遵循定位精准、固定牢固、行程校准、功能验证的核心原则，其标准化步骤如下，适用于工业厂房、高层建筑、智能家居等场景：

一、 安装前准备工作

工具与配件检查

工具准备：冲击钻、水平尺、扭矩扳手、螺丝刀、卷尺、线坠；

配件核对：开窗机主机、安装支架（固定座、铰链座）、膨胀螺栓 / 自攻螺丝、控制盒、遥控器、连接线束，确保无零件缺失或损坏。

现场勘测与定位

确认窗户开启方式（上悬、下悬、中悬、推拉），标记开窗机的安装中心线，保证主机与窗户受力方向一致；

测量窗户最大开启行程，确保开窗机行程≥窗户设计开启行程（预留 5~10mm 余量）；

检查安装面（窗框 / 墙体）强度，混凝土墙体需用膨胀螺栓，铝合金窗框需用自攻螺丝 + 加固垫片，避免安装后松动。

电气安全检查

确认供电电压（AC220V 或 DC24V）与开窗机额定电压匹配；

检查控制盒接线端口，区分电机线、电源线、限位信号线、消防联动线（如有），做好标记避免接错。

二、 机械安装步骤

1. 链条式 / 螺杆式开窗机（最常用类型）

① 固定主机安装座

将主机安装座贴紧窗框或墙体的标记位置，用水平尺校准主机水平度（误差≤0.5mm/m），防止运行时卡顿；

用膨胀螺栓（混凝土）或自攻螺丝（金属窗框）固定安装座，扭矩控制在 10~15N·m，避免过度拧紧导致安装座变形。

② 固定窗户端铰链座

将铰链座安装在窗户扇的受力点（靠近窗扇重心位置），确保铰链座与主机安装座的中心线同轴平行；

铰链座与窗扇的固定需加装防滑垫片，防止长期开合导致窗扇磨损。

③ 连接主机与窗扇

伸出链条 / 螺杆，将其端部的连接件与窗扇铰链座铰接，拧紧销轴螺母，确保连接无松动；

试运行链条 / 螺杆伸缩，检查是否与窗框、玻璃发生干涉，如有干涉需调整安装位置。

2. 齿条式开窗机（适用于重型窗户）

先固定齿条导轨，用线坠校准导轨垂直度 / 水平度，导轨接头处需对齐，间隙≤0.2mm；

将驱动电机安装在导轨端部，啮合齿轮与齿条，确保啮合间隙均匀（0.1~0.3mm）；

导轨与窗户扇的连接采用多点固定，分散受力，避免重型窗户下坠导致导轨变形。

三、 电气接线步骤

主机与控制盒接线

按照接线图，将主机的电机正负极线接入控制盒对应端口，拧紧接线端子（避免虚接发热）；

如需接入限位开关，将限位信号线接入控制盒的限位端口，用于精准控制开窗 / 关窗行程。

控制盒供电与扩展接线

接入 AC220V/DC24V 电源线，火线接 L 端，零线接 N 端，接地线接 PE 端（必须接地，保障电气安全）；

如需联动消防系统、风雨传感器，将对应信号线接入控制盒的联动端口，设置联动逻辑（如风雨感应自动关窗）。

遥控器配对

通电后长按控制盒的配对键，待指示灯闪烁时，按下遥控器的 “开 / 关 / 停” 键，完成配对；

测试遥控器有效距离（通常≥10m），确保无信号干扰。

四、 调试步骤

行程限位校准（核心步骤）

① 手动点动调试：按下遥控器 “开” 键，让窗户缓慢开启，当达到最大设计开启角度时，立即按 “停” 键；

② 设置开限位：长按控制盒的 “开限位设置键”，直到指示灯常亮，保存开限位位置；

③ 同理设置关限位：按下 “关” 键，窗户关闭至完全密封状态时按 “停” 键，长按 “关限位设置键” 保存；

④ 反复测试：连续操作 “开 - 关” 3~5 次，检查窗户是否在限位位置精准停止，无过冲或未到位现象。

运行状态检查

观察开窗机运行时的噪音（正常噪音≤50dB），如有异响，检查链条 / 螺杆是否卡顿、齿轮啮合是否均匀；

测量运行电流，确保电流在额定范围内，避免过载烧毁电机。

联动功能调试（如有）

测试风雨传感器：喷水或吹风模拟降雨、大风，检查窗户是否自动关闭；

测试消防联动：接入消防信号，检查窗户是否自动开启至最大行程（排烟通风）；

测试集中控制：如接入楼宇智能系统，通过中控平台下发指令，验证开关窗动作一致性。

五、 验收与维护

验收标准

窗户开启 / 关闭到位，无卡顿、异响；

限位精准，无过冲；

联动功能正常，响应时间≤2s；

固定螺栓无松动，安装面无变形。

维护说明

定期（每 3 个月）检查链条 / 螺杆的润滑情况，涂抹专用润滑油；

清理导轨、链条上的灰尘杂物，防止卡阻；

每年检测一次电气接线端子，拧紧松动部位，检查接地是否可靠。